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工业橡胶板的分类

制造任何一种橡胶板的橡胶材料,都是主体材料与各种配合剂配合在一起,形成的一个多组分体系材料,其中每一组分都起一定的作用。例如,硫化体系[包括交联剂(硫化剂)、助交联剂(硫化剂助剂)、促进剂、活性剂」可使线型的橡胶大分子通过化学交联,形成一个立体空间网络结构,从而使可塑的黏弹性胶料,转变成高弹性的硫化胶;补强填充剂则能保证胶料具有要求的力学性能,改善加工工艺性能和降低成本;软化增塑剂等加工助剂可使胶料具有必要的工艺性能,改善耐寒性,也可降低成本;防老剂能提高硫化胶的耐老化性能,并对各种类型的老化起防护作用,从而延长橡胶板的使用寿命。

生胶是制造橡胶板的基础材料,一般情况下不含有配合剂,但有时也含有某些配合剂。目前橡胶(包括塑料改性的弹性体)的种类已不下 100 种之多。如果按牌号估算实际上已超过 1000 种,其分类大致如下。

1、 按制取来源与方法分为天然橡胶与合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占 42 %左右,合成橡胶的消耗量占 58 %左右。

2、 按应用范围及用途第一种分法将橡胶分为两类,即通用橡胶( NR 、 BR 、 SBR 、 NBR 、 EPR 、 CR 、 IIR )和特种橡胶( FPM 、 Q 、 PUR 、 AEM 、 ACM 、 CO 、T、CM、CSM等)。

根据橡胶种类及交联形式,在工业橡胶板又分为如下几类。

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